گروه Membrane Rui با Toray برای پیشرفت غشای RO همکاری می‌کند

در سال ۲۰۱۵، شرکت ما، گروه ممبران رویی، و شرکت تورای ژاپن، یک توافقنامه همکاری امضا کردند و دو طرف در زمینه فناوری، تولید و فروش غشاهای اسمز معکوس همکاری عمیقی خواهند داشت. دفتر شانگهای ما در مراسم امضای این توافقنامه شرکت کرد. بعداً، نماینده ژاپن را برای بازدید از کارخانه تولید غشای اسمز معکوس خود در یانچنگ، استان جیانگ سو، که حدود ۱۰۰ کارگر دارد، بردیم و او از کارخانه ما بسیار راضی بود.

نماینده طرف ژاپنی گفت: «من از کارگران این کارخانه بسیار تحت تأثیر قرار گرفتم، آنها سخت‌کوش، حرفه‌ای هستند و غشاهای اسمز معکوس با کیفیت بالا تولید می‌کنند و من بسیار خوشحالم که با گروه MR به این همکاری رسیده‌ام.» گروه MR سهم بازار بزرگی در چین دارد و در حال حاضر رشد سریع فروش در بازارهای خارج از کشور را تجربه می‌کند و این همکاری مزایای بلندمدتی را برای هر دو طرف به همراه خواهد داشت.

فرآیند تولید غشای اسمز معکوس (غشای RO) شامل مراحل ظریف متعددی است که عمدتاً شامل پیوندهای کلیدی مانند آماده‌سازی غشای پایه، پلیمریزاسیون بین سطحی و عملیات پس از تصفیه می‌شود. 1. تهیه فیلم پایه (لایه پشتیبان) و انتخاب مواد: معمولاً از مواد پلیمری متخلخل مانند پلی سولفون (PS) و پلی اترسولفون (PES) استفاده می‌شود. روش تبدیل فاز: پلیمر در یک حلال (مانند DMF) حل می‌شود، به صورت یک فیلم نازک پوشش داده می‌شود و در یک غیرحلال (مانند آب) غوطه‌ور می‌شود تا از طریق جداسازی فاز، یک ساختار متخلخل تشکیل دهد. الزامات: فیلم پایه باید تخلخل بالا، اندازه منافذ یکنواخت (حدود 20-50 نانومتر) و استحکام مکانیکی خوب داشته باشد. 2. پلیمریزاسیون بین سطحی (تشکیل لایه فعال)، آغشته به محلول آبی: فیلم پایه در یک محلول آبی حاوی پلی آمین‌ها (مانند m-فنیلن دی آمین، MPD) غوطه‌ور می‌شود تا مونومرها را جذب کند. محلول فاز روغنی آغشته: دوباره در یک حلال آلی (n-هگزان) حاوی کلرید اسید (مانند تری‌ملیگوتری‌کربوکسیل کلرید، TMC) غوطه‌ور می‌شود، یک واکنش پلی‌کندانساسیون رخ می‌دهد. نتیجه واکنش: یک لایه فعال پلی‌آمید (PA) بسیار نازک (حدود 100-200 نانومتر) روی سطح فیلم پایه تشکیل می‌شود، با سرعت نمک‌زدایی بالا و نفوذپذیری آب. 3. فرآیند پس از تصفیه، تمیز کردن: حذف مونومرهای باقیمانده و محصولات جانبی. خشک کردن: کنترل رطوبت برای جلوگیری از تخریب عملکرد غشا. پوشش‌های کاربردی: برخی از غشاها برای بهبود ضد رسوب بودن باید با یک لایه محافظ (به عنوان مثال، پلی وینیل الکل) پوشش داده شوند. 4. مجموعه المان غشا را رول کنید، فیلم نهایی و تور انحراف، درزگیر و سایر مواد را درون المان‌های مارپیچی رول کنید و آنها را درون مخازن تحت فشار قرار دهید.

در حال حاضر، شرکت ما انواع مدل‌های غشای اسمز معکوس، از جمله فشار پایین، فشار بالا و نمک‌زدایی آب دریا، ضد آلودگی و غیره را برای برآورده کردن تمام سناریوهای کاربردی ارائه می‌دهد.